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Presse idrauliche professionali per stampaggio, raddrizzatura e deformazione di componenti metallici e materiali industriali.
Le presse oleodinamiche SICMI rappresentano la linea italiana di riferimento per operazioni di stampaggio, piegatura, assemblaggio, raddrizzatura e pressatura in officine meccaniche, carpenterie metalliche e industrie manifatturiere. Previtali Macchine Utensili propone a Milano la gamma completa di presse idrauliche SICMI per ogni esigenza produttiva.
La linea presse SICMI comprende presse da banco per piccole produzioni, presse a colonna per officine professionali e presse a montanti per lavorazioni industriali. Ogni modello è disponibile in diverse capacità di forza di pressione, con corsa regolabile, velocità di discesa e risalita controllate tramite centralina oleodinamica.
Le presse SICMI consentono operazioni di piegatura lamiere, inserimento cuscinetti e boccole, estrazione di alberi e perni, raddrizzatura di componenti meccanici, formatura di particolari in acciaio e alluminio e assemblaggio di gruppi meccanici. La struttura in acciaio saldato e normalizzato garantisce rigidità strutturale e durata nel tempo.
Previtali Macchine Utensili offre consulenza nella scelta della pressa oleodinamica più adatta alle vostre esigenze, servizio di installazione, assistenza tecnica, ricambi originali SICMI e fornitura di accessori per ogni tipo di lavorazione.
Sistema idraulico ad alta pressione con manometro di precisione per il controllo esatto della forza di lavoro durante ogni operazione.
Adatte per stampaggio, raddrizzatura, calettamento, assemblaggio forzato e deformazione di componenti metallici di ogni dimensione.
Conformi alle normative europee di sicurezza con protezioni integrate, comandi bimanuale e valvole di sicurezza sul circuito idraulico.
Struttura monoblocco in acciaio saldato e normalizzato per massima rigidità e durata. Componenti idraulici certificati e garantiti.
Consigli e indicazioni per mantenere la vostra pressa oleodinamica in perfette condizioni operative nel tempo.
La manutenzione ordinaria della pressa oleodinamica è fondamentale per garantire prestazioni costanti e una lunga vita operativa della macchina. Le operazioni di manutenzione periodica includono il controllo del livello e della qualità dell’olio idraulico, la verifica dell’integrità dei tubi flessibili e dei raccordi, la pulizia dei filtri dell’impianto idraulico e la lubrificazione delle guide del pistone.
Si raccomanda di effettuare un controllo visivo giornaliero dell’impianto idraulico per individuare eventuali perdite di olio e di verificare periodicamente il corretto funzionamento del manometro e delle valvole di sicurezza. La sostituzione dell’olio idraulico va effettuata secondo le indicazioni del produttore, generalmente ogni 2.000-3.000 ore di lavoro o almeno una volta all’anno.
Il filtro dell’olio idraulico deve essere sostituito regolarmente per evitare contaminazioni che possono danneggiare la pompa e i cilindri idraulici. Una corretta manutenzione preventiva può prolungare significativamente la vita della pressa e ridurre i costi di riparazione nel lungo periodo.
Per interventi di manutenzione straordinaria, riparazione e sostituzione di componenti, Previtali Macchine mette a disposizione un servizio di assistenza tecnica specializzata con tecnici qualificati e formati direttamente dal produttore. I nostri interventi comprendono la sostituzione delle guarnizioni dei cilindri, la riparazione o sostituzione della pompa idraulica, la taratura delle valvole di sicurezza e la revisione completa dell’impianto oleodinamico.
Disponiamo di un magazzino ricambi originali per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina in caso di guasto. Offriamo inoltre contratti di manutenzione programmata personalizzati che comprendono visite periodiche di controllo, analisi dell’olio idraulico, sostituzione dei filtri e delle guarnizioni, e verifica completa dei sistemi di sicurezza della pressa.
La nostra esperienza ci insegna che una manutenzione programmata e regolare è il miglior investimento per preservare il valore della vostra pressa oleodinamica e garantire la sicurezza degli operatori in officina. Contattateci per un piano di manutenzione personalizzato sulle vostre esigenze.
Le presse oleodinamiche sono ampiamente utilizzate per lo stampaggio a freddo di componenti metallici in acciaio, alluminio, ottone e rame. Il sistema idraulico garantisce una forza di stampaggio uniforme e controllata che permette di ottenere particolari con geometrie precise e superfici di qualità. Le presse sono compatibili con stampi standard e speciali per la produzione di piccole e medie serie di componenti industriali.
La raddrizzatura di alberi, barre e profilati metallici è una delle applicazioni più comuni delle presse oleodinamiche nelle officine di manutenzione industriale. La capacità di regolare con precisione la forza applicata e la corsa del pistone permette di correggere le deformazioni senza danneggiare il pezzo, restituendo ai componenti la geometria originale con tolleranze minime.
L’assemblaggio forzato e il calettamento di cuscinetti, boccole, spinotti e altri componenti meccanici richiedono una forza controllata e progressiva che solo una pressa oleodinamica può garantire. Le presse oleodinamiche permettono di eseguire queste operazioni con la massima precisione, evitando danni ai componenti e garantendo un accoppiamento perfetto tra le parti assemblate.
La pressa oleodinamica utilizza un sistema idraulico per generare la forza di lavoro, offrendo una pressione costante e regolabile lungo tutta la corsa del pistone. La pressa meccanica, invece, utilizza un sistema a volano e biella che genera la massima forza solo nel punto morto inferiore. Le presse oleodinamiche sono preferite quando si necessita di forza costante, velocità di lavoro regolabile e possibilità di mantenere la pressione per tempi prolungati, come nelle operazioni di stampaggio, assemblaggio e raddrizzatura.
La scelta del tonnellaggio dipende dal tipo di lavorazione da eseguire, dal materiale da lavorare e dalle dimensioni dei pezzi. Per operazioni di assemblaggio e calettamento cuscinetti sono generalmente sufficienti presse da 15 a 30 tonnellate. Per lo stampaggio a freddo e la raddrizzatura di componenti di medie dimensioni sono indicate presse da 50 a 80 tonnellate. Per lavorazioni industriali pesanti e stampaggio di grandi componenti sono necessarie presse da 100 tonnellate in su. I nostri tecnici possono aiutarvi a calcolare il tonnellaggio esatto necessario per le vostre applicazioni specifiche.
L’olio idraulico della pressa oleodinamica va sostituito generalmente ogni 2.000-3.000 ore di lavoro effettivo, oppure almeno una volta all’anno in caso di utilizzo saltuario. È fondamentale utilizzare olio idraulico del tipo e della viscosità indicati dal produttore. Oltre alla sostituzione periodica, si consiglia di effettuare regolarmente l’analisi dell’olio per verificarne le condizioni e prevenire guasti all’impianto idraulico. Il nostro servizio di manutenzione programmata include il monitoraggio delle condizioni dell’olio idraulico.
Sì, tutte le presse oleodinamiche sono conformi alle normative europee di sicurezza CE e alla Direttiva Macchine 2006/42/CE. Sono dotate di dispositivi di sicurezza quali comandi bimanuale antiripetizione, valvole di sicurezza sul circuito idraulico, protezioni perimetrali e sistemi di arresto di emergenza. Su richiesta, possono essere equipaggiate con barriere fotoelettriche e altri dispositivi di sicurezza aggiuntivi per conformarsi ai requisiti specifici dell’ambiente di lavoro.
Cesoie e punzonatrici idrauliche per taglio e punzonatura di lamiere e profilati metallici.
Curvatubi e piegatrici Memoli made in Italy per la curvatura di tubi e profilati.
Scantonatrici per intaglio angolare della lamiera, preparazione alla piegatura.
Contattaci per un preventivo personalizzato. Ti aiuteremo a scegliere la pressa oleodinamica più adatta alle tue esigenze produttive.
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